Une bonne assiette. Un peu plus loin.Recettes, gens et belles choses.
Une photographie d'archives d'une presse à pâtes et d'équipement de séchage.
Leonard J. DeFrancisci / by-sa 4.0

Ingrédients

De 8–10 jours à 2–3 h : blé dur, filière en bronze et 100 ans de pâtes

La loi italienne réserve pasta di semola à la semoule de blé dur et l’eau. Gragnano IGP: 40–85°C, 4–60 h; JAS: au moins 7,840 kPa. 3 facteurs—calibre, filière, séchage—règlent l’adhérence de la sauce.

Publié Mis à jour Rédaction de PASTAFONIA
Table des matières
  1. Marco Polo n’a pas rapporté les pâtes de Chine
  2. La loi italienne limite le contenu des pâtes sèches à 2 ingrédients
  3. La norme JAS japonaise fixe même la pression d’extrusion
  4. Filière en bronze et filière en Téflon : des pics à 20–40 µm et 60 µm
  5. Le séchage, passé de 8–10 jours à 2–3 heures
  6. L’IGP Gragnano encadre par la loi une plage de « 40 à 85 °C et 4 à 60 heures »
  7. Les entreprises qui ne dépassent jamais 85 °C, et celles qui commencent à 90 °C
  8. 1.4 mm ou 1.9 mm : où les chefs tracent-ils la ligne ?
  9. Certains plats ne mettent pas les pâtes sèches au premier plan

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En 1880, sécher les pâtes prenait, en été, de 8 à 10 jours. En 1950, il fallait environ 60 °C pendant 24 à 36 heures. Les usines actuelles fonctionnent à 90–115 °C et achèvent les pâtes courtes en 2 à 3 heures (d’après un article d’enquête de Slow News). Le même mot « pâtes sèches » désigne, en 140 ans, un procédé dont l’ordre de grandeur a changé de 2 chiffre(s).

Le contenu du paquet lui-même est encadré par la loi de façon étonnamment stricte. En Italie, les pâtes sèches qui portent le nom « pasta di semola di grano duro » doivent être fabriquées uniquement avec de la semoule de blé dur et de l’eau. La norme japonaise JAS précise que la pâte doit être extrudée à une pression d’au moins 7,840 kPa. Quant à l’IGP Gragnano, elle va jusqu’à fixer les limites supérieure et inférieure de la température de séchage.

Les pâtes sèches ne sont pas un produit agricole mais un produit industriel. Le calibre (l’épaisseur), le matériau de la filière (moule de formage) et la température de séchage : ce sont ces 3 éléments qui déterminent si la sauce accrochera bien dans l’assiette.

  • La Sicile de l'année 1154Une industrie de pâtes sèches exportées est consignée dans les registres géographiques
  • Le retour à la fin du 13e siècleLes pâtes sèches existaient en Méditerranée avant Marco Polo
  • Une création de l'année 1929Un magazine professionnel américain a transformé la théorie du rapatriement de Chine en récit

Les archives des pâtes sèches sont plus anciennes que Polo, et la théorie du rapatriement est née d'une propagande postérieure.

Marco Polo n’a pas rapporté les pâtes de Chine

Commençons par l’histoire la plus célèbre. La théorie selon laquelle « Marco Polo aurait rapporté les nouilles de Chine » n’est pas un fait historique. Elle provient du magazine professionnel Macaroni Journal, numéro de 1929 10, où l’Association nationale des fabricants de macaronis des États-Unis a publié un article de fiction intitulé « A Saga of Cathay » (« Une saga du Cathay »). Une opération publicitaire destinée à stimuler la consommation s’est ainsi transformée, au fil de 100 années, en une anecdote culturelle largement admise.

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Les preuves vont plutôt dans l’autre sens, historiquement. Le document le plus ancien connu date de 1154, une géographie compilée par le géographe arabe al-Idrisi pour le roi normand Roger 2. On y lit qu’à Trabia, en Sicile, on fabriquait en grande quantité de fines pâtes séchées appelées « itriyya », exportées vers tout le pourtour méditerranéen. Le voyage de Marco Polo en Chine date de la fin du 13e siècle. Près de 150 ans avant son retour, la Sicile disposait déjà d’une industrie des pâtes sèches en tant qu’aliment de conservation destiné à l’exportation.

À l’origine, les pâtes sèches étaient une technique permettant de les transporter par bateau. C’est pourquoi les pâtes sèches conviennent si bien aux plats siciliens. Pasta aux sardines, pesto à la trapanaise, pâtes à la Norma, pâtes à l’encre de seiche : tous sont des plats de l’île des pâtes sèches. Notons aussi que le film de 1938, « The Adventures of Marco Polo » (Les Aventures de Marco Polo), comporte une scène où le personnage interprété par Gary Cooper découvre les pâtes en Chine. La source Los Angeles Times cite ce film comme un exemple montrant que la légende était déjà considérée comme une évidence à l’époque (elle ne dit pas que le film l’a popularisée).

  • Semoule et eauLes pâtes sèches standard ne revendiquent que deux ingrédients
  • Pâtes spéciales et pâtes aux œufsLes ingrédients supplémentaires sont vendus en affichant le nom des matières premières ou une classification distincte
  • Le blé tendre porte un autre nomLes produits étrangers indiquent dans leur nom qu'ils sont à base de farine de blé tendre

En Italie, les différences d'ingrédients se reflètent directement dans le nom commercial et la classification des pâtes sèches.

La loi italienne limite le contenu des pâtes sèches à 2 ingrédients

Le règlement italien en vigueur, D.P.R. 9 febbraio 2001, n. 187 (décret présidentiel n° 187), article 6, paragraphe 1, définit ainsi : la « pasta di semola di grano duro » est une pâte fabriquée uniquement à partir de semoule de blé dur et d’eau, extrudée ou laminée puis séchée (le texte original dit « esclusivamente: a) con semola di grano duro ed acqua »). Ni œufs, ni huile, ni farine de blé tendre ne peuvent y être ajoutés. Cependant, le traitement réglementaire n’est pas identique dans tous les cas. Les produits contenant d’autres ingrédients que la farine de blé tendre relèvent de l’article 7, catégorie « paste speciali », et doivent être vendus sous le nom « pasta di semola di grano duro » accompagné de la mention des ingrédients ajoutés. Les pâtes contenant la quantité réglementaire d’œufs relèvent de l’article 8, « pasta all’uovo ». Seule la farine de blé tendre ne dispose d’aucune voie de renommage : l’article 6, paragraphe 4, interdit tout simplement la fabrication de pâtes sèches à base de cette farine pour le marché italien (les produits destinés aux autres pays de l’UE, à l’EEE ou à l’exportation en sont exclus en vertu de l’article 12, paragraphe 1 ; la tolérance de contamination est fixée à 3 %, article 6, paragraphe 5).

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Le tableau des valeurs réglementaires prévu au paragraphe 3 du même article fixe : humidité inférieure ou égale à 12.50 %, protéines supérieures ou égales à 10.50 % (sur base sèche), acidité inférieure ou égale à 4 degrés. Le paragraphe 8 dispose que les pâtes fabriquées à l’étranger à partir de blé tendre (grano tenero) et vendues en Italie doivent porter une mention telle que « pasta di farina di grano tenero ». Dans les rayons italiens, le nom suffit à connaître la matière première.

Pourquoi le blé dur ? Le blé dur est un blé à grain dur, dont l’endosperme grossièrement moulu donne la semoule de blé dur. Riche en protéines et en gluten, elle conserve sa forme après extrusion et reste ferme à la cuisson. Cette couleur ambrée n’est due ni à un colorant ni à des œufs : c’est la couleur naturelle de la semoule de blé dur (selon les explications du groupe Nisshin Seifun). Un article évalué par les pairs de 2024 indique, comme repère pour la semoule à pâtes, une teneur en protéines de 12 à 15 % (sur base sèche) et au moins 11 % de gluten, ce qui montre que le seuil légal italien de 10.50 % est un « plancher minimal » nettement inférieur.

Pour les pâtes fraîches faites maison, la semoule seule étant trop dure à travailler, on y mélange généralement de la farine semi-forte (risdolo) (pour les proportions, voir l’article sur les proportions des pâtes fraîches). Pâtes sèches et pâtes fraîches, bien que toutes deux appelées « pâtes », reposent sur une philosophie de farine différente.

  • Ingrédients autorisésAutorise l'œuf, la tomate et l'épinard dans la farine dérivée du blé dur
  • Valeurs du processusFixe la pression d'extrusion à 7,840kPa ou plus
  • Indication de l'épaisseurDistingue les macaronis des spaghettis en mm plutôt qu'en numéros

La norme JAS ne se limite pas au contenu, mais définit aussi numériquement le processus d'extrusion et la classification des formes.

La norme JAS japonaise fixe même la pression d’extrusion

Le Japon dispose lui aussi de sa propre norme. La norme agricole et forestière japonaise pour les macaronis (JAS 2633:2019) définit les macaronis comme « une pâte obtenue en ajoutant de l’eau à de la semoule de blé dur ou à de la farine de blé tendre, en y ajoutant éventuellement des œufs ou des légumes, en pétrissant le tout, en l’extrudant à haute pression à travers une machine de formage à macaronis, puis en la coupant et en la faisant mûrir et sécher ». La norme d’origine a été établie en l’an 48 de l’ère Shōwa (1973), au 12e mois, le 26e jour, par l’avis n° 2633 du ministère de l’Agriculture et des Forêts.

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La différence avec l’Italie apparaît dans le contenu autorisé. La norme JAS limite elle aussi la farine à celle issue du blé dur (semoule et farine ordinaire de blé dur), sans autoriser la farine de blé tendre (blé mou). Seuls les œufs et 2 légumes — tomate et épinard — peuvent être ajoutés, les additifs étant interdits. Les critères de qualité sont eux aussi précisément chiffrés : densité apparente supérieure ou égale à 1.40, protéines brutes supérieures ou égales à 11 % (au moins 12 % pour les pâtes aux œufs), cendres inférieures ou égales à 0.9 %, pH supérieur ou égal à 5.5. Et une pression d’extrusion d’au moins 7,840 kPa, soit environ 80 kg/cm². La norme précise même les conditions du procédé de fabrication. L’explication généralement avancée est que la texture des pâtes naît de la compression dense de la pâte sous forte pression, et qu’une pression insuffisante donnerait une structure grossière qui se déferait à la cuisson, mais le texte de la norme lui-même n’en donne pas la raison.

La classification par épaisseur figure dans un autre règlement. Selon les normes japonaises d’étiquetage alimentaire, le macaroni est défini comme « une forme tubulaire ou autre d’un diamètre d’au moins 2.5 mm (à l’exclusion des formes en bâtonnet ou en ruban) », et le spaghetti comme « un bâtonnet d’un diamètre d’au moins 1.2 mm, ou une forme tubulaire d’un diamètre inférieur à 2.5 mm » (selon les explications de l’Association japonaise des pâtes). Là où les marques italiennes indiquent « No.11 », le Japon exprime tout en millimètres. Le fait que des plats nés au Japon, comme le naporitan, soient souvent décrits par leur épaisseur s’inscrit dans le prolongement de cette habitude d’étiquetage.

  • BronzeDevient rugueux par friction, la distribution mesurée s'étend autour de 60µm
  • TéflonExtrudé de manière lisse, se concentre nettement entre 20 et 40µm
  • Exception selon le platPour l'assassina, certaines écoles spécifient le non-bronze

La différence de rugosité de surface peut être mesurée, mais le choix approprié dépend de la conception du plat.

Filière en bronze et filière en Téflon : des pics à 20–40 µm et 60 µm

Les pâtes sèches prennent leur forme en étant extrudées à travers les trous d’une filière (trafila, moule de formage). Le matériau de ce moule change l’aspect de la surface. La filière en bronze, faite de laiton, provoque plus de friction avec la pâte et donne une surface rugueuse, tandis que le Téflon (PTFE) glisse et produit une surface lisse et brillante.

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Cette différence a été mesurée. Une étude d’Ogawa et Adachi de 2017 (Food Science and Technology Research, volume 23, numéro 2) a extrudé des spaghettis à travers 5 matériaux — bronze, aluminium, polycarbonate, polypropylène et Téflon — et comparé la rugosité de surface. Du plus rugueux au moins rugueux : bronze > aluminium > polypropylène > polycarbonate > Téflon. La distribution mesurée au microscope laser montrait un pic net autour de 20–40 µm pour le Téflon, le polycarbonate et le polypropylène, tandis que l’aluminium et le bronze présentaient une distribution plus large autour de 60 µm. La « rugosité » se résume donc à la quantité et à la dispersion d’aspérités de quelques dizaines de micromètres.

Selon les fabricants, cette rugosité sert de point d’ancrage à la sauce (l’étude elle-même précise que « les chefs le disent, mais cela n’a pas été démontré scientifiquement »). C’est pourquoi certaines recettes exigent une filière en bronze. La version de gricia par Kenji López-Alt précise, pour 227 g de pâtes, « une pâte extrudée à filière bronze, à la surface rugueuse (rigatoni, spaghetti, bucatini ou tonnarelli) », expliquant que la rugosité de la surface des pâtes favorise l’accroche de la sauce.

Pourtant, la filière en bronze n’est pas toujours le bon choix. La version de l’assassina d’Adam Ragusea précise, avec réserve, « idéalement pas de filière bronze (ideally not bronze-cut) ». Ce plat se prépare en faisant cuire directement les pâtes sèches crues dans un liquide à la tomate jusqu’à les faire délibérément brûler (méthode « risottata »), mais on ne dispose d’aucune trace où l’auteur en explique la raison. La version pasta-grammar du même plat, qui se termine à la poêle sans précuisson à l’eau, cite comme exemple de pâte sèche atteignant l’al dente en 6 à 8 minutes, nommément Barilla, mais la raison invoquée n’est pas le matériau de la filière, mais la rapidité de cuisson.

Les marques elles-mêmes s’éloignent de cette dichotomie. Barilla a lancé aux États-Unis en 10/2022 la gamme « Al Bronzo », fabriquée avec des filières en bronze finement gravées. Au lancement, elle proposait 6 formats, et la gamme s’est depuis étendue aux lignes professionnelles (les valeurs de rugosité ne sont pas publiées). Le choix de la filière relève à la fois d’un choix de goût et d’un choix de coût : ce sujet est traité dans l’article sur les filières en bronze et en Téflon.

  • Quelques jours au soleilÀ la fin du dix-neuvième siècle, le séchage au soleil demandait huit à dix jours, même en été
  • Vers le séchage à haute températureAu vingtième siècle, la température a été relevée, réduisant le procédé à quelques heures
  • La bifurcation de la qualitéLa haute température provoque un effondrement à la cuisson, tandis que la basse température sur une longue durée privilégie l'arôme et la couleur

L'accélération du séchage n'est pas une simple dégradation, elle a modifié les priorités entre texture et arôme.

Le séchage, passé de 8–10 jours à 2–3 heures

Dans la fabrication des pâtes sèches, l’étape qui prend le plus de temps est le séchage. Et c’est précisément ce qui a le plus radicalement changé au 20e siècle.

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Selon un article d’enquête de Slow News, en 1880 il fallait, en été, de 8 à 10 jours ; en 1903, de 3 à 5 jours ; en 1950, environ 60 °C pendant 24 à 36 heures. Les lignes industrielles modernes sèchent les pâtes courtes à 90–115 °C en 2 à 3 heures. Sur le plan de la technique industrielle, le séchage à haute température (60–80 °C) a été introduit en 1974, et le séchage à très haute température (80–100 °C) dans la seconde moitié des années 1980 ; la littérature résume qu’un séchage de spaghetti qui nécessitait auparavant, à basse température, de 18 à 20 heures a été réduit à environ 10 heures à haute température, et à environ 6 heures à très haute température.

C’est ici que se produit un phénomène contre-intuitif. Aller plus vite ne signifie pas forcément une baisse de qualité. Plusieurs études affirment même que les pâtes séchées à haute ou très haute température présentent une meilleure qualité de cuisson (sont citées notamment DeStefanis et Sgrulletta 1990, Dexter et al. 1981, Manser 1980 ; les articles originaux n’ont pas été vérifiés individuellement à la source).

Une étude de 2024 compare 3 spaghettis du commerce séchés à des températures maximales différentes (90 °C, 80 °C et 65 °C, valeurs déclarées par les fabricants). La composition de la semoule utilisée différant elle aussi, il ne s’agit pas d’une expérience isolant uniquement la température de séchage ; néanmoins, l’échantillon séché à une température maximale de 90 °C présentait une température de gélatinisation portée à 60.07–74.6 °C, et une enthalpie de gélatinisation inférieure à celle de la semoule brute, écart que le texte de l’article qualifie de « −15 % » (les valeurs mesurées du tableau sont de 0.89 → 0.68 J/g, ce qui ne correspond pas exactement au chiffre donné dans le texte en termes de ratio). La différence avec l’échantillon séché à 65 °C (0.68 contre 0.70) a été jugée non significative selon le traitement statistique de l’étude. Malgré cela, la perte à la cuisson (cooking loss) était de 4.78 g/100 g, meilleure que pour les échantillons séchés à basse température. Le scénario proposé est le suivant : l’amidon se gélatinise partiellement pendant le séchage, ce qui resserre le réseau protéique et rend les pâtes moins susceptibles de se déliter à la cuisson.

Faut-il en conclure que le séchage à basse température n’a aucun intérêt ? Non. Ce que le séchage lent à basse température cherche à préserver, c’est l’arôme et la couleur. Cette tension est précisément inscrite dans le règlement suivant, celui de l’IGP.

  • Terroir et eauLa production, l'emballage et l'eau utilisée sont limités à l'intérieur de Gragnano
  • Façonnage au bronzeLes filières d'extrusion sont exclusivement en bronze
  • L'amplitude du séchageSelon la forme, le séchage se fait entre 40 et 85 °C, pendant 4 à 60 heures

L'IGP n'impose pas seulement une basse température, mais encadre ensemble le terroir, le façonnage et la plage de séchage.

L’IGP Gragnano encadre par la loi une plage de « 40 à 85 °C et 4 à 60 heures »

Gragnano, près de Naples, porte l’indication géographique Pasta di Gragnano IGP. Son cahier des charges (disciplinare), à la lecture, s’apparente à un véritable manuel de procédé.

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La production et l’emballage doivent se faire uniquement sur l’ensemble du territoire de la commune de Gragnano, dans la province de Naples (article 3). L’eau utilisée provient de la nappe phréatique locale (article 2). Les outils de façonnage doivent être exclusivement en bronze (« utensili esclusivamente in bronzo »). Le séchage se fait selon la forme entre 40 et 85 °C pendant 4 à 60 heures (article 5). L’humidité du produit fini doit être inférieure ou égale à 12.5 %, les protéines supérieures ou égales à 13 % sur matière sèche, et les cendres inférieures ou égales à 0.86 % sur matière sèche (article 2). L’humidité de la semoule utilisée comme matière première doit être inférieure ou égale à 15 % (article 5). La couleur doit être « giallo paglierino » (jaune paille), et une fois cuite, la pâte doit être « soda ed elastica » (ferme et élastique).

Ce qui mérite l’attention, c’est que la limite supérieure de 85 °C empiète légèrement sur le domaine des très hautes températures (à partir de 80 °C), tandis que la limite inférieure de 40 °C et la durée maximale de 60 heures subsistent. L’IGP n’impose pas simplement un séchage « lent à basse température » : elle laisse une marge selon la forme, tout en interdisant seulement la cuisson brutale à très haute température. Et le seuil de 13 % de protéines minimum (sur matière sèche) est nettement plus strict que le règlement national italien, qui fixe 10.50 % (également sur matière sèche). On ne peut pas comparer directement avec les 11 % de la norme JAS, car celle-ci ne précise pas qu’il s’agit d’une base sur matière sèche, ni ne fixe de limite supérieure d’humidité, ce qui empêche ce site de déterminer une valeur convertie sur matière sèche.

C’est en suivant ce cahier des charges que travaille Di Martino. Fondée en 1912, elle utilise l’eau de source des Monti Lattari près de Gragnano, des filières en bronze, et un séchage lent à basse température. Avec du blé dur 100 % italien, elle exporte plus de 120 formes vers plus de 36 pays. Parmi les marques héritières de la tradition napolitaine figure aussi Voiello, fondée en 1879 à Torre Annunziata, aujourd’hui filiale de Barilla. Recevoir des sauces épaisses mijotées pendant des heures, comme le ragù napolitain, est le point fort de cette lignée.

  • La MolisanaLe responsable d'usine explique que le séchage se fait à moins de 85 °C
  • RummoL'officiel indique sept étapes, mais la température et la durée ne sont pas rendues publiques en valeurs
  • De CeccoLa durée de séchage par forme est certifiée et affichée, sans indication de température

« Basse vitesse » et « basse température » doivent être lus en distinguant si l'officiel indique le temps ou la température.

Les entreprises qui ne dépassent jamais 85 °C, et celles qui commencent à 90 °C

Les procédés des grands fabricants varient beaucoup selon le niveau de détail des informations publiées. Les mettre côte à côte fait ressortir clairement les différences.

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Flavio Ferro, responsable de l’usine La Molisana, affirme dans une interview que l’usage de filières en bronze permet d’obtenir une « rugosité (graffiatura) » qui facilite l’adhérence de la sauce. Et concernant le séchage : « on ne dépasse jamais 85 degrés. Au-delà, le produit ne sèche plus, il caramélise. » La limite supérieure est ainsi fixée juste avant le point de brûlure (le même article situe la fondation en 1910, tandis que le site officiel indique 1912 ; laquelle des deux dates est exacte n’a pas pu être vérifié).

Rummo revendique la marque déposée « Lenta Lavorazione® » (transformation lente). Le site officiel décrit 7 étapes (sélection des matières premières, hydratation, extrusion à travers des filières en bronze, contrôle du temps et de la température selon la forme, inspection incluant la mesure de dureté au dynamomètre, emballage, et certification externe par un tiers), mais ne fournit aucun chiffre concernant la température ou la durée. C’est un point qui demande de la prudence. Certains articles de présentation mentionnent « un séchage extra-long de 20 à 40 heures », mais ce ne sont pas des chiffres officiels de Rummo. Un article d’investigation italien indique plutôt un démarrage à 90 °C, abaissé à 80 °C puis 60 °C, pendant 5 à 7 heures selon la recette. On ne sait pas si « lent » désigne la durée du séchage ou l’ensemble du procédé.

De Cecco a été fondée en 1886 à Fara San Martino, dans les Abruzzes (le père, Nicola Antonio, exerçait déjà la meunerie sur place depuis 1831). L’historique officiel affirme avoir été pionnier dans l’introduction d’un dispositif de séchage à basse température, indépendant des conditions météorologiques. La durée de séchage est rendue publique : la page officielle « Lenta essiccazione » indique qu’une certification a été obtenue selon la forme, avec des marques certifiées pour 9 heures pour les formes courtes, 18 heures pour les formes longues, et 36 heures pour les formes spéciales (« ESSICCATA IN 9 ORE CERTIFICATE », entre autres). La même page définit, en contraste, le séchage à haute température comme « >75 °C pendant 3 à 6 heures ». Cependant, la température de séchage propre à l’entreprise n’est pas indiquée. Barilla est née en 1877 d’une petite boulangerie-pâtisserie à Parme. Sa ligne standard utilise des filières en Téflon donnant une surface lisse, tandis que la ligne Al Bronzo, mentionnée précédemment, constitue une gamme séparée, formant une structure à deux niveaux. Garofalo est aussi une marque facile à trouver au Japon, basée à Gragnano, avec certaines lignes portant la mention IGP Gragnano. La visite virtuelle officielle explique que « les filières peuvent être en bronze ou en Téflon », les deux méthodes étant utilisées selon les cas ; ce n’est donc pas l’intégralité des formes qui est en Téflon.

Ce que l’on peut affirmer avec certitude dans la comparaison des fabricants se limite à l’origine, l’année de fondation, et le fait qu’une marque soit ou non soumise à un cahier des charges. L’expression « lentement à basse température » ne peut être vérifiée que si des chiffres l’accompagnent. Et même pour les marques qui publient des chiffres, le sens change selon qu’il s’agit uniquement de la durée ou uniquement de la température. De Cecco indique la durée avec certification, mais pas la température. Rummo indique le nombre d’étapes, sans donner ni température ni durée.

  • La cuisson en une seule casserole pour pâtes fines1.4 mm s'accorde à une conception qui cuit directement avec peu d'eau
  • Pâtes épaisses et sauces riches1.6 à 1.9 mm supportent les sauces à base d'œuf ou de viande
  • Capter les ingrédients par la formeChoisir tubes, torsades ou longues pâtes selon la granulosité et l'humidité de la sauce

Regardez les millimètres plutôt que le numéro, et accordez-les à la quantité d'eau, au poids de la sauce et à la forme des ingrédients.

1.4 mm ou 1.9 mm : où les chefs tracent-ils la ligne ?

Il n’existe pas non plus de norme commune à l’industrie pour désigner l’épaisseur. La numérotation « No. » varie selon les marques. D’après les données de ce site, De Cecco propose, pour la seule famille des spaghetti, No. 10 Fedelini = 1.4 mm, No. 11 Spaghettini = 1.6 mm, No. 12 Spaghetti = 1.9 mm, soit 3 paliers. Chez Barilla, No. 5 = 1.78 mm, No. 7 = 1.9 mm. Chez Garofalo, c’est autour de 1.7 mm. Le No. 12 de De Cecco et le No. 7 de Barilla font tous deux 1.9 mm : mieux vaut donc s’aligner sur la mesure en mm plutôt que sur le numéro (voir l’article comparatif des marques de pâtes sèches).

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En observant les recettes des chefs, on constate que le numéro d’épaisseur n’est pas une question de préférence gustative, mais une « variable de conception culinaire ».

L’aglio, olio e peperoncino de Ryuji utilise « 1.4 mm de la marque Mamma » à raison de 100 g. En s’appuyant sur le temps de cuisson indiqué sur le paquet (1.4 mm = 5 minutes), il adopte une méthode intégrée sans casserole dédiée, faisant cuire directement les pâtes dans 350 cc d’eau. Pour la cacio e pepe aussi, 1.4 mm et 100 g sont cuits dans 340 cc d’eau. Le choix d’un format fin correspond bien à une méthode utilisant peu d’eau ; un format épais n’aurait pas assez d’eau (voir l’article sur la carbonara de Ryuji et l’article comparatif sur l’aglio e olio).

À l’inverse, la version restaurant de la carbonara (chef ropia) utilise des pâtes en 1.6 mm passées à la filière bronze, à raison de 160 g (pour 2 personnes). Dans un plat où l’œuf émulsionne la sauce, la rugosité de la surface des pâtes joue un rôle essentiel. Les recettes de bolognaise présentent un éventail encore plus large, allant, rien que pour les pâtes sèches, de 1.6 mm (sel 1 % ; indication moins 1 à 2 minutes) à 1.9 mm (eau salée à 1.5 %, 11 minutes), et certains, comme Fabio, préfèrent les pâtes fraîches, abaissant la pâte à 1.5 mm d’épaisseur et la coupant à la main. Le degré de précision des chiffres varie selon le chef, sans corrélation directe avec l’épaisseur (1.8 mm chez Ryuji sans précision de sel, 1.6 mm chez Hidaka avec sel à 1 % et volume d’eau précisés).

Faut-il suivre à la lettre le temps de cuisson indiqué sur le paquet, retirer 30 secondes, ou égoutter à mi-cuisson ? C’est aussi un domaine où les écoles divergent, résumé dans l’article sur la question de savoir pour qui est fait le temps de cuisson indiqué sur le paquet.

Le choix de la forme suit la même logique. Les plats à base d’huile et d’eau de cuisson, comme les vongole bianco, les spaghetti allo scoglio, la puttanesca et les pâtes au citron, utilisent des formats longs. Ceux qui nécessitent que les ingrédients s’accrochent bien, comme l’arrabbiata et les pâtes à la vodka, utilisent des formes tubulaires (tube), la sauce pénétrant aussi à l’intérieur. Pour la norma aussi, parmi les 3 écoles recensées sur ce site, 2 utilisent des formes tubulaires (sedanini rigati, rigatoni), tandis que les 1 restantes utilisent des casarecce, qui ne sont pas tubulaires. Pour une sauce à texture grossière comme le pesto trapanese, les formes torsadées (busiate) conviennent bien. Mais pour une autre sauce également grossière, celle à la norcina, les 3 écoles choisissent toutes des formes tubulaires. Les logiques de conception de la section transversale diffèrent.

  • Les pâtes sèches du SudLa conservation et l'uniformité soutiennent le quotidien des plats classiques
  • Les pâtes fraîches aux œufs du NordLes tajarin et les fettuccine appartiennent à une autre lignée technique
  • Changement d'ordre selon le temps de cuissonAvec les pâtes sèches et les pâtes fraîches, l'étape de préparation préalable de la sauce s'inverse également

Pâtes sèches et pâtes fraîches modifient non seulement les ingrédients, mais aussi l'ordre de préparation de la sauce.

Certains plats ne mettent pas les pâtes sèches au premier plan

Tous les plats traités sur ce site ne présupposent pas l’usage de pâtes sèches.

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Pour les orecchiette et cime di rapa, parmi les 3 écoles recensées sur ce site, seule la version giallozafferano façonne les pâtes à la main à partir de semoule et d’eau ; Serious Eats et Pasta Grammar utilisent des orecchiette sèches. Cependant, le creux formé en pressant l’oreille du doigt garde sa fonction de réceptacle pour la sauce. Les tajarin à la truffe blanche du Piémont sont des pâtes fraîches fines, riches en jaunes d’œufs, et les fettuccine Alfredo présupposent aussi des pâtes en forme de ruban. Les pâtes fraîches aux œufs du nord de l’Italie et les pâtes sèches du sud relèvent de traditions techniques distinctes.

Il existe aussi des exemples où le choix entre pâtes sèches et pâtes fraîches modifie la conception même de la procédure. La recette des quatre fromages précise explicitement que l’ordre de préparation de la sauce diffère selon qu’on utilise des penne sèches ou des gnocchi frais faits maison. Entre un temps de cuisson long et un temps de cuisson court, c’est l’élément qui doit attendre l’autre qui s’inverse.

Et aussi bien un classique romain comme l’amatriciana qu’un classique japonais comme le napolitain reposent sur le principe des « pâtes sèches, bon marché, faciles à conserver, disponibles à qualité constante à tout moment ». Si le décret présidentiel limite les matières premières à 2 ingrédients, si l’IGP fixe une limite supérieure de température, et si la norme JAS chiffre la pression d’extrusion, c’est précisément parce que ces pâtes sont un produit industriel.

Avant d’ouvrir le paquet, il suffit de regarder l’épaisseur (mm), le matériau de la filière et l’indication d’origine. Ces 3 seuls éléments permettent déjà de bien comprendre la conception de ces pâtes.

Équipement et ingrédients dans cet article

Essayer un plat

Chefs dans cet article

Sources

  1. De Cecco « Lenta essiccazione » (durées de séchage certifiées par forme)
  2. D.P.R. 9 février 2001, n. 187 (réglementation italienne sur les pâtes et produits de meunerie)
  3. Consorzio di Tutela della Pasta di Gragnano IGP « Disciplinare di Produzione »
  4. Ministère de l'Agriculture, des Forêts et de la Pêche « Révision partielle de la norme agricole japonaise (JAS) sur les macaronis - Tableau comparatif ancien/nouveau »
  5. Association japonaise des pâtes « Connaissances de base sur les pâtes »
  6. Groupe Nisshin Seifun « Connaissances de base sur les pâtes »
  7. Ogawa & Adachi (2017) « A Simple Method to Measure the Surface Roughness of Spaghetti Using a Digital Camera » Food Science and Technology Research 23(2)
  8. Frontiers in Food Science and Technology (2024) « Influence des caractéristiques de la semoule et du procédé de fabrication des pâtes sur ... spaghetti de blé dur commercial »
  9. Handbook of Food Science, Technology, and Engineering « Extruding and Drying of Pasta »
  10. ScienceDirect « Effects of industrial pasta drying temperatures on starch properties and pasta quality »
  11. Slow News « La pasta (Mani in pasta) »
  12. SBS Food « It was all a lie: the scandalous history of pasta »
  13. Los Angeles Times « Polo Pasta » (1997-09-17 ; identifie le numéro 10/1929 du Macaroni Journal, « A Saga of Cathay »)
  14. Accademia Siciliana della Pasta « The origin of the pasta is entirely Sicilian »
  15. Pasta Rummo « Lenta Lavorazione® » (site officiel)
  16. Passione Pasta « Pastificio La Molisana » (entretien avec Flavio Ferro)
  17. De Cecco « Our History »
  18. PR Newswire « Barilla Reimagines Premium Pasta with Micro-Engraved, Bronze-Die Cut Al Bronzo Line »
  19. Pastificio Di Martino « Chi siamo »
  20. Wikipédia « De Cecco »
  21. Wikipédia « Barilla (entreprise) »
  22. Wikipédia « Voiello »
  23. Italia a Tavola « Al Bronzo pour les professionnels : nouveaux formats de pâtes Barilla chef »
  24. Garofalo « Virtual Tour » officiel (la filière est indiquée comme bronze ou téflon)
  25. Garofalo « Come si fa la nostra pasta Garofalo » (membre du Consorzio Gragnano Città della Pasta, mention IGP indiquée)

GénéralitésPâtes sèchesSemoule de blé durFilière en bronzeTempérature de séchageCalibre

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